Hızlanan küresel enerji dönüşümü ortamında, temiz enerjinin önemli bir taşıyıcısı olan hidrojen yakıt hücreleri, benzeri görülmemiş gelişme fırsatları sunmaktadır. Bir yakıt hücresinin temel bileşeni olan membran elektrot düzeneği (MEA), tüm hücre sisteminin verimliliğini ve ömrünü doğrudan etkiler. Bunlar arasında, gaz difüzyon tabakası (GDL) karbon kağıdının hazırlanma süreci, özellikle de kürleme ve kalıplama işlemi, GDL'nin gözenekli yapısını, iletkenliğini ve mekanik mukavemetini doğrudan belirler.
GDL Karbon Kağıdı Üretiminde Dört Temel Sorun ve Çözümleri
Hidrojen yakıt hücreleri için GDL karbon kağıdı üreticileri için pazarda kazanmanın anahtarı, mükemmel kıvamda, yüksek performanslı karbon kağıdını istikrarlı, verimli ve uygun maliyetli bir şekilde üretip üretemeyeceklerinde yatmaktadır. Geleneksel üretim ekipmanları (düz presler ve rulo presler gibi), büyük ölçekli üretime giden yolda sayısız engel teşkil etmektedir.
Sorun Noktası 1: Zayıf ürün tutarlılığı, düşük verim oranı ve toplu teslimatta zorluk
Geleneksel İkilem: Geleneksel düz presler, sıcak pres plakalarının işleme hassasiyetinden ve ısıtmadan sonra plakaların termal deformasyonundan etkilenir ve bu da kürlenmiş karbon kağıdının kalınlık homojenliğinde yüksek bir sapmaya neden olur. Ek olarak, aralıklı presleme yöntemi yalnızca belirli boyutlardaki tabakaların üretimine izin verir ve bu da müşterilere çeşitli boyutlarda rulolar sağlamayı imkansız hale getirir. Geleneksel rulo presleme, hat teması boyunca basınç uygular ve basınç, silindirlerin merkezinden uçlara doğru azalır, bu da karbon kağıdının ortada sıkı ve kenarlarda gevşek olmasına neden olur. Bu doğrudan eşit olmayan kalınlığa ve tutarsız gözenek dağılımına yol açar. Aynı parti veya aynı karbon kağıdı tabakasında bile performans dalgalanabilir ve uzun vadede verim yaklaşık %85 civarında seyrederek büyük ölçekli sipariş teslimatı için yüksek bir risk oluşturur.
Mingke izostatik basınç çözümü: İzostatik teknoloji, Pascal'ın akışkanlar mekaniği yasasına dayalı gerçek 'yüzey teması' homojen basıncına ulaşır. Derin denizdeki hidrostatik basınca benzer şekilde, karbon kağıdının her noktasına her yönden eşit şekilde etki eder.
SonuçlarEtki:
- Kalınlık Tutarlılığı:Kalınlık toleranslarını bir düzine mikrondan itibaren sabitleyin±3μm.
- Gözenek Düzgünlüğü: Gözeneklilik sürekli olarak %70 ± %2 gibi yüksek bir standartta tutulabilir.
- Verim İyileştirmesi: Verim oranı %85'ten %99'un üzerine çıkarak istikrarlı, geniş ölçekli ve yüksek kaliteli teslimata olanak sağladı.
Sorun Noktası 2: Düşük üretim verimliliği, belirgin kapasite darboğazları ve yüksek maliyetler
Geleneksel İkilem: Çoğu yüksek kaliteli laminasyon işlemi, ev fırını gibi "parti bazlı" olup, her seferinde bir parti pişirir. Üretim hızı yavaştır, ekipmanlar sık sık açılıp kapanır, enerji tüketimi yüksektir, iş gücü bağımlılığı yüksektir ve kapasite sınırı kolayca ulaşılabilir düzeydedir.
Mingke İzostatik Çözümü: Çift bantlı izostatik pres, esasen sürekli çalışan bir 'yüksek sıcaklık, yüksek basınç tüneli' olarak tasarlanmıştır. Alt tabaka bir uçtan girer, sıkıştırma, kürleme ve soğutma gibi tam bir süreçten geçer ve diğer uçtan sürekli olarak çıkar.
Çözüm Etkileri:
- Üretim Sıçraması: Dakikada 0,5-2,5 metre hıza ulaşan üretim hızı ve üretim hattı başına yıllık 1 milyon metrekareye kadar çıktı ile 24 saat kesintisiz üretim imkânı sunarak verimliliği beş kattan fazla artırıyor.
- MaliyetSeyreltme:Sürekli üretim ölçek etkisi metrekare başına amortisman, enerji ve işçilik maliyetlerini önemli ölçüde düşürür.Ölçümler vargöstermeknToplam üretim maliyetlerinin %30 oranında azaltılabileceğini söyledi.
- İşgücü Tasarrufu: Yüksek otomasyon seviyesi, vardiya başına operatör sayısında %67'lik bir azalma sağlıyor.
Sorun Noktası 3: Dar süreç penceresi, yüksek deneme-yanılma hata ayıklama maliyetleri ve sınırlı inovasyon
Geleneksel İkilem: GDL karbon kağıdının performansı sıcaklık ve basınç eğrilerine karşı son derece hassastır. Geleneksel ekipmanlar sıcaklığı hassas bir şekilde kontrol edemez ve tek bir basınç eğrisine sahiptir, bu da laboratuvarın optimum sürecini doğru bir şekilde kopyalamayı zorlaştırır. Yeni bir formül veya yeni bir yapı mı denemek istiyorsunuz? Hata ayıklama döngüsü uzun, hata oranı yüksek ve deneme yanılma maliyeti göz korkutucudur.
Mingke statik basınç çözümü: Son derece esnek ve hassas bir şekilde kontrol edilebilen bir proses platformu sağlar.
Çözüm Etkileri:
- Hassas Sıcaklık Kontrolü: ±0,5℃'ye kadar hassasiyetle çok bölgeli bağımsız sıcaklık kontrolü, mükemmel reçine kürlenmesini sağlar.
- Ayarlanabilir Basınç: Basınç, en üst düzeyde homojenlik için 0-12 bar aralığında hassas bir şekilde ayarlanabilir ve korunabilir.
- İşlemKurtarma:Optimum parametreler bulunduktan sonra, bunlar sistemde tek tıklamayla “kilitlenebilir”, böylece %100 proses tekrarlanabilirliği elde edilir ve istikrarlı ürün performansı sağlanır.
- Ar-Ge'yi Güçlendirmek: Nanjing Mingke'nin şu anda iki dçift- Bantlı izostatik pres test makineleri, yeni malzeme ve yapıların araştırma ve geliştirmesi için güvenilir, üretim seviyesinde bir test platformu sunarak inovasyon engellerini ve risklerini büyük ölçüde azaltır. Aynı zamanda, sınırlı başlangıç sermayesi olan ve ekipman satın almada zorluk çeken yeni kurulan şirketler için, karbon kağıdı ürün teslimat kapasitelerini artırmak, işletmelerin ön pilot üretim yapmalarına yardımcı olmak, büyük ön ekipman yatırımlarını azaltmak ve bir haftadan bir aya kadar süren küçük parti sözleşmeli üretim hizmetleri sunulabilir.azaltmakriskler.
Ağrı Noktası 4:Fenolik reçine kürleme tutkalı taşma kalıntısı, yüksek oranda ayırma kağıdı veya ayırma maddesi yardımcı malzemesi kaybıs.
Geleneksel İkilem: Fenolik reçine kürlendikten sonra, pres plakasından veya çelik banttan ayrılması zordur. Geleneksel şirketler genellikle kalıptan çıkarma işlemini gerçekleştirmek için kalıp ayırıcı maddeler veya kalıp ayırıcı kağıt kullanır, ancak yüksek kaliteli kalıp ayırıcı maddeler veya kalıp ayırıcı kağıtların satın alınması pahalıdır ve üretim sürecindeki yüksek tüketim, karbon kağıdı üretim maliyetini artırır ve bu da piyasada rekabetçi ürün fiyatlandırmasına olanak sağlamaz.
Mingke İzostatik Çözüm: Mingke'nin çift çelik bantlı izostatik presi, müşterilerin krom kaplı pres çelik bantları seçmesine olanak tanır.
Çözüm Etkisi: Mingke Fabrikası'nda kürleme karbon kağıdı üzerinde krom kaplı çelik bantlar kullanılarak yapılan dahili testler sonucunda, krom kaplı çelik bantların geleneksel pres çelik bantlara kıyasla daha iyi reçine kürleme ve ayırma performansı sağladığı görülmüştür. Fazla tutkal kalıntısı daha kolay çıkarılır ve mobil bir temizleme fırçasıyla kullanıldığında çelik bant yüzeyinde kalan tutkal kolayca temizlenebilir, bu da müşterilerin ayırıcı madde ve ayırıcı kağıt maliyetlerini düşürmelerine yardımcı olur. Çelik bant yüzeyindeki krom tabakası, bandın sertliğini ve aşınma direncini önemli ölçüde artırır. Ayrıca, krom tabakasının çelik bant yüzeyinde oluşturduğu yoğun oksit filmi, oksijen, su ve diğer aşındırıcı elementlerin erozyonunu etkili bir şekilde engelleyerek çelik bandın kullanım ömrünü uzatır.
Uzun süredir ithal ekipmanlara güvenen kullanıcılar için yerli bir şirket olan Nanjing Mingke daha iyi bir çözüm sunuyor:
- Yerli ikame: Ekipman satın alma ve bakım maliyetlerinde avantaj sağlayarak ithalat tekelini kırmak.
- Hızlı servis yanıtı: 24 saat teknik destek, 48 saat içinde yerinde mühendisler, ithal ekipmanların yavaş satış sonrası yanıtını ve uzun yedek parça döngülerini tamamen ele alır.
Gerçek uygulama sonuçları: Müşteriler için önemli değer yaratmak
Tanınmış bir hidrojen yakıt hücresi şirketi Minke izostatik çift çelik bant presini benimsedikten sonra GDL karbon kağıdı üretiminde dikkate değer sonuçlar elde etti.
- Ürün veriminde önemli iyileşme: Geleneksel proseslerdeki %85'ten %99'un üzerine çıktı.
- Üretim verimliliğinde önemli artış: Günlük üretim kapasitesi 3.000 metrekareye ulaşıyor.
- Enerji tüketiminde azalma: Genel enerji kullanımında %35 oranında azalma.
Ürün Performans Optimizasyonu:
- Gözeneklilik Tekdüzeliği: %70 ± %2
- Düzlem İçi Direnç: < 5 mΩ·cm
- Düzlem İçi Direnç: < 8 mΩ·cm²
- Çekme Dayanımı: > 20 MPa - Kalınlık Homojenliği: ±3 μm
Tamamlamakservis sistemi ve teknik destek
Nankin MingkeİşlemSystems Co., Ltd. müşterilerine kapsamlı teknik servis desteği sağlar:
1. Süreç Geliştirme Desteği
AProfesyonel teknik ekibimiz, müşterilere proses parametrelerini optimize etme ve ekipmanı ayarlama konusunda yardımcı olarak, ekipmanın belirli üretim süreci gereksinimlerini karşılamasını sağlar.
2. Özelleştirilmiş Ekipman Hizmetleri
Müşterilerin özel ihtiyaçlarına göre, özel boyutlar, özel konfigürasyonlar vb. dahil olmak üzere özelleştirilmiş ekipman hizmetleri sağlayın.
3. Kurulum ve Devreye Alma Hizmetleri
Deneyimli mühendislik ekibimiz, ekipmanların hızlı bir şekilde üretime alınabilmesini sağlamak için yerinde kurulum ve devreye alma hizmetleri sunar.
4. Teknik Eğitim
Müşterilerin ekipmanı etkin bir şekilde çalıştırabilmelerini ve bakımını yapabilmelerini sağlamak için eksiksiz işletme ve bakım eğitimi sunun.
5. Satış Sonrası Destek
Satış sonrası zamanında hizmet ve teknik destek sağlamak için 7/24 hızlı müdahale mekanizması kurarak kesintisiz üretim sağlamak.
Sektörün geniş uygulama potansiyeli bulunmaktadır.
Mingke statik izostatik çift çelik bant presi, yalnızca hidrojen yakıt hücreleri için GDL karbon kağıtlarının üretimi için uygun olmakla kalmayıp, aynı zamanda birçok alanda yaygın olarak uygulanabilir:
- Yakıt hücreleri: GDL karbon kağıdı, katalizör tabakası hazırlama;
- Katı hal pilleri: elektrot levhalarının sıkıştırılması ve molöldü;
- Kompozit malzemeler: karbon fiber prepreg hazırlanması;
- Özel kağıt: yüksek yoğunluklu sıkıştırma ve kalıplama;
- Yeni enerji malzemeleri: Çeşitli fonksiyonel ince film malzemelerinin hazırlanması.
Mingke Çift Çelik Bant İzostatik Presin Avantajları:
Nanjing Mingke, teknolojisini geliştirmek için on yılını harcamış ve çift çelik bantlı izostatik preslerin araştırma ve geliştirmesine yatırım yapmaya devam etmektedir. Şu anda, ±%2 oranında kontrol edilen basınç hassasiyetiyle 400°C'ye ulaşan yüksek sıcaklık preslerine sahiptirler. Bu teknik uzmanlık sayesinde, Mingke, uygun fiyat ve minimum risk göz önüne alındığında karbon kağıdı kürleme presleri için en iyi seçimdir. Günümüzde, çoğu yerli rulodan ruloya karbon kağıdı kürleme şirketi, Nanjing Mingke'yi iş ortağı olarak tercih etmektedir.
Gönderi zamanı: 09-Eki-2025